小型マシニングセンタとは？基礎知識を解説

マシニングセンタは、自動的に工具交換や切削条件の切り替えが行えるため、作業時間や人件費の削減につながります。
一方、フライス盤は、全て手動で行う必要があるため、自動化されていません。

操作性の違い

フライス盤は、手動操作で切削加工を行います。一方、マシニングセンタは、コンピュータ制御(CNC)により、自動的に工具を交換したり、作業台を回転・傾斜させたりすることができます。

精度の違い

マシニングセンタは、CNCにより高度な制御を行うことができるため、より高精度な加工が可能です。一方、フライス盤は手動操作によるため、加工の精度はやや低い場合があります。

主軸は、小型マシニングセンタでワークを加工するうえで特に欠かせない部品です。主軸の性能が加工精度を左右するといっても過言ではありません。
そんな主軸にもサイズによって違いがあり、それぞれの主軸サイズから30番、40番、50番といった番号で呼ばれています。このページでは小型マシニングセンタの定義から主軸の役割、主に小型マシニングセンタと呼ばれる30番、40番でそれぞれできることについて紹介しています。

マシニングセンタに比べて安いと言われる小型マシニングセンタですが、それでも決して安い買い物ではありません。小型マシニングセンタの導入を検討する際は、価格相場を押さえておきましょう。
機械本体のみならず、このページでは、ツーリング（治具）を始めとしたカスタマイズ費用や、故障した際に掛かるメンテナンス費用もあらかじめ考えておくのがおすすめです。気になる小型マシニングセンタの価格相場について解説します。

ツーリング（治具）は、加工したいワークをクランプ（固定）する役割を担っています。ワークがきちんと固定されていないと、加工精度が落ちてしまったり、工具の寿命も短くなったりしてしまいます。
このページではツーリング（治具）がなぜ必要なのか、より詳しく解説しています。小型マシニングセンタを選ぶ際は、ツーリング（治具）製作も行ってくれる会社かどうかまでチェックしましょう。一貫対応してもらえることで、価格を抑えることができるかもしれません。